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用机器人来清洁原油储罐

自2004年以来,道达尔(Total)就一直使用威立雅的自动化、无需人员进入的工艺,在其多个欧洲运营点对原油储罐进行清理和脱气。
 

独特的工艺

威立雅的自动化、无需人员进入的工艺同时满足了道达尔公司的三个主要要求:改善HSEQ条件;降低成本;减少公司运营对环境的影响。首先,该工艺通过确保人员不接触有害物质和环境,保证了人员的健康和安全。该工艺也使客户的设施获得了安全保障。
威立雅还采用闭环清洁工艺来减少释放到大气中的废气,将储油罐中多达90%的污泥收集起来,从而保护了环境。威立雅可以采用声波测量技术,预先确定污泥的量和位置。回收后产品的品质会先接受测试,然后再被重新注入道达尔的生产工艺中。
与需要人员进入罐中的常规工艺相比,威立雅的工艺节约了一半时间。因此,生产力得到提升,并且道达尔也可以提高其储油罐的使用率。


威立雅的无需人员进入的工艺

创新威立雅最早于2006年在道达尔采用其自动化、无需人员进入的工艺来对轻质原油储油罐进行清洁和脱气(Manway Cannon储油罐清洁工艺)。

2009年,威立雅开发了基于机器人的无人员进入工艺,用于对道达尔加油站的储油罐进行清洁和脱气。该工艺申请了专利。

Jean-Luc Robin
威立雅环境SARP部门副总经理
 “这类实施对安全有极高的要求,因此需要采用非常专业的技术。”
Veolia_Business_map-Europe

道达尔所有炼油厂共有47个储油罐

人员和设施的安全

关键数据 ​

  • 自2004年签订合同以来,已对道达尔的31个储油罐进行了清洁和脱气
 

客户获得的利益 

  • 节约时间:油罐停用时间缩减了一半
  • 将多达90%的污泥回收利用
  • 保护了环境 

解决方案

  • 工业设施的维护和清洁